国标七水酸|钰祥林化工 在线咨询 |七水酸

氧水泥与氯氧水泥的主要区别在于所用拌合溶液的酸根不同，所以两种基胶凝材料的性质，如防火性、保温性、耐久性和环保性等大体相同。氧水泥保留了氯氧水泥上述性能，避免了生产厂家为氯氧水泥吸潮返卤买单的隐患，但是氧水泥也存在不经过改性强度低、体积不稳定、耐水性能差等缺点，限制了其应用推广。GX-15解决了氧水泥材料该弊端，使得氧水泥可以应用在菱防火门芯板、外墙保温板、硅质改性板、防火板等诸多领域。

2.氧防火门芯板研究

2.1 原材料

氧防火门芯板所用材料要求见表1。

2.2 试验方法及设备

采用4cm×4cm×16cm三联模成型，脱模后养护至规定龄期，然后分别进行抗折、抗压试验。门芯板物理力学性能测定成型300mm×300mm×50mm板材，养护到期后切割成规定的尺寸进行试验，所用仪器主要有泡沫性能测定仪、卧式搅拌机、YAW-300C

微机控制电液式水泥压力试验机、WDW-20试验机等。

2.3 试验结果及分析

2.3.1 氧防火门芯板密度与强度的关系

防火门芯板在满足使用要求的情况下，密度越小越好。防火门芯板的强度与密度相关性很强，随着密度的降低，强度降低非常严重，具体结果见表2，密度由0.400g/cm3降到0.250g/cm3，7天抗折强度比为47.1%，抗压强度比为40.7%。

2.3.2发泡介质比较

2.3.2.1发泡剂验证

由表3中可以看出，用酸溶液或卤水发泡，发泡倍数小于用水发泡，但是泡沫稳定性较好，沉降距、泌水率小于用水发泡。

2.3.2.2采用相同的原材料和配方制作试块，发泡介质不同，试验结果见表4。

由表4可以看出，在密度接近的情况下，七水酸批发，酸溶液发泡制作的试件抗压强度是水发泡的3.9倍。

2.3.3 MgO/MgSO4摩尔比影响

由表5可以看出，MgO/MgSO4摩尔比6—7之间，摩尔比为6.5时的7天抗折强度，摩尔比为7时的抗压强度；摩尔比为6.5时的28天抗折强度，抗压强度随摩尔比增大而减小。摩尔比在7—8.5之间，随着MgO/MgSO4摩尔比的增大，抗折、抗压强度逐渐降低。摩尔比为9时与摩尔比为8.5时强度相差不大。

2.3.4 不同密度防火门芯板抗拉强度比较

从表6可以看出，随着氧防火门芯板的密度增大，其抗拉强度缓慢增加。建工行业标准《菱防火门芯板》（报批稿）要求，七水酸，抗拉强度≥0.13MPa，七水酸销售，要满足抗拉强度要求氧防火门芯板密度必须大于0.250g/cm3。制定《菱防火门芯板》标准时，对目前市场上的产品进行了检测，国标七水酸，抗拉强度在0.16—0.26MPa，根据表6的结果，氧防火门芯板抗拉强度与菱门芯板相当。

3.应用

根据上述试验总结出的配方制作的氧防火门芯板，检验结果见表7。

4.结论

①制作的氧防火门芯板样品检验结果，达到或**过建工行业标准《菱防火门芯板》（报批稿）的要求，经过改性的氧胶凝材料完全可以用于生产氧防火门芯板。

②氧防火门芯板保留了氯氧防火门芯板强度高、硬化快、防火性能好等优点，还克服了吸潮返卤、对制作防火门的钢板腐蚀严重的问题。