2.氧防火门芯板研究
2.1 原材料
氧防火门芯板所用材料要求见表1。
2.2 试验方法及设备
采用4cm×4cm×16cm三联模成型,脱模后养护至规定龄期,然后分别进行抗折、抗压试验。门芯板物理力学性能测定成型300mm×300mm×50mm板材,养护到期后切割成规定的尺寸进行试验,所用仪器主要有泡沫性能测定仪、卧式搅拌机、YAW-300C
微机控制电液式水泥压力试验机、WDW-20试验机等。
2.3 试验结果及分析
2.3.1 氧防火门芯板密度与强度的关系
防火门芯板在满足使用要求的情况下,密度越小越好。防火门芯板的强度与密度相关性很强,随着密度的降低,强度降低非常严重,具体结果见表2,密度由0.400g/cm3降到0.250g/cm3,7天抗折强度比为47.1%,抗压强度比为40.7%。
2.3.2发泡介质比较
2.3.2.1发泡剂验证
由表3中可以看出,用酸溶液或卤水发泡,发泡倍数小于用水发泡,但是泡沫稳定性较好,沉降距、泌水率小于用水发泡。
2.3.2.2采用相同的原材料和配方制作试块,发泡介质不同,试验结果见表4。
由表4可以看出,在密度接近的情况下,酸溶液发泡制作的试件抗压强度是水发泡的3.9倍。
2.3.3 MgO/MgSO4摩尔比影响
由表5可以看出,MgO/MgSO4摩尔比6—7之间,摩尔比为6.5时的7天抗折强度,摩尔比为7时的抗压强度;摩尔比为6.5时的28天抗折强度,酸生产厂家,抗压强度随摩尔比增大而减小。摩尔比在7—8.5之间,随着MgO/MgSO4摩尔比的增大,抗折、抗压强度逐渐降低。摩尔比为9时与摩尔比为8.5时强度相差不大。
2.3.4 不同密度防火门芯板抗拉强度比较
从表6可以看出,随着氧防火门芯板的密度增大,其抗拉强度缓慢增加。建工行业标准《菱防火门芯板》(报批稿)要求,抗拉强度≥0.13MPa,要满足抗拉强度要求氧防火门芯板密度必须大于0.250g/cm3。制定《菱防火门芯板》标准时,对目前市场上的产品进行了检测,酸,抗拉强度在0.16—0.26MPa,工业级七水酸,根据表6的结果,氧防火门芯板抗拉强度与菱门芯板相当。
3.应用
根据上述试验总结出的配方制作的氧防火门芯板,检验结果见表7。
4.结论
①制作的氧防火门芯板样品检验结果,达到或**过建工行业标准《菱防火门芯板》(报批稿)的要求,经过改性的氧胶凝材料完全可以用于生产氧防火门芯板。
②氧防火门芯板保留了氯氧防火门芯板强度高、硬化快、防火性能好等优点,还克服了吸潮返卤、对制作防火门的钢板腐蚀严重的问题。
产品简介:
七水酸(分子式MgSO4·7H2苦盐、泻利盐、泻盐, 为白色或无色的针状或斜柱状结晶体,无臭﹑凉并微苦,分子量: 246.47,比重1.68,易溶晶水变为无水酸,本产品不含任何有毒杂质。七水酸因为不容易溶工业中进行的定量控制。
PH值:7,中性
外观:白色晶体,无
溶解性:溶于肥料﹑制革﹑印染﹑催化医剂﹑造纸﹑塑料﹑瓷器﹑颜料﹑火柴﹑炸药和防火材料的制造。可用于印染细薄的棉布﹑丝,国标酸,作为棉丝的加重剂和系,为四角、透明,集合体为白色、玫瑰色或绿色玻璃光泽。形状有纤维状、针状、粒状或粉末。无臭、味苦
包装及储运:外套编织袋,内衬塑料袋。每袋净重50kg或按客户需求。储存在干燥的库房中。远离火源.热源。运输时需带遮盖物,防止日晒、雨淋及受潮。